產(chǎn)品概述

一、適用范圍

節能智能一體揮灰測定儀是高性能機電一體化的新一代智能產(chǎn)品，適用于煤炭、電力、化工、冶金、水泥、地質(zhì)勘探和醫藥、大專(zhuān)院?？蒲械刃袠I(yè)和計量檢測部門(mén)進(jìn)行工業(yè)分析，本儀器采用國際 技術(shù)控制中心，觸摸鍵盤(pán)輸入和手動(dòng)鍵盤(pán)輸入。煤質(zhì)化驗時(shí)，能?chē)栏癜凑沼嘘P(guān)規定，自動(dòng)完成慢灰、快灰、羅加指數、粘結指數、揮發(fā)分等測定。

二、性能特點(diǎn)

1、采用的微處理技術(shù)作為控制中心，自動(dòng)化程度高。

2、采用PID控制算法和自適應控制技術(shù)，控溫精度符合要求，性能穩定可靠。

3、具有慢灰、快灰、羅加指數、揮發(fā)分專(zhuān)用加熱程序。

4、采用高檔的觸摸屏顯示界面和傳統按鍵相結合的技術(shù)，顯示直觀(guān)，操作簡(jiǎn)單。

5、采用真空纖維整體爐膛，保溫效果好，升溫速度快，與傳統馬弗爐相比，節能節電。

6、具有獨特的快灰測試采用20分鐘完成試驗，節省能源效果顯著(zhù)，縮短試驗時(shí)間，降低能耗，提高了工作效率。

7、具有自選程序，用戶(hù)可根據需要分別設定六段時(shí)間溫度控制進(jìn)程

8、外觀(guān)采用表面處理。

9、爐體采用冷軋板或不銹鋼板制造而成；爐體表面采用靜電噴涂且雙層爐體結構穩定；

整體設計合理，操作方便。

三、使用環(huán)境

1.溫度：0℃～40℃

2.相對濕度：≤85%

3. 使用環(huán)境不應有強蝕氣體、強電磁設備和 磁場(chǎng)，通風(fēng)良好。

第二章    主要技術(shù)指標

1、測溫范圍：0-1000℃

2、測溫精度：±1℃

3、控溫精度：±10℃（在500-1000℃范圍內）

4、熱電偶：鎳鉻-鎳硅熱電偶（分度號K）

5、電源：AC220V ± 10%    50Hz

6、工作室尺寸：300*200*120

7、外型尺寸：700*500*680

8、重量：60kg

安全注意事項

在使用本產(chǎn)品前，請詳細閱讀安全注意事項和安全操作法。

1、 在使用本產(chǎn)品時(shí)，應正確使用產(chǎn)品上的電源標識。

2、 安裝前，請確認電源插座或閘刀開(kāi)關(guān)的電氣參數是否符合本   產(chǎn)品的要求。

3、 本產(chǎn)品供電電源不得與其他大功率用電設備共用一相電路。

4、 嚴禁帶電拆卸本產(chǎn)品。

5、 工作結束后，必須切斷設備的所有外接電源及設備上的電源開(kāi)關(guān)(11),以保證馬弗爐設備的安全。

6、 設備溫度未降至室溫，不能罩蓋設備。

7、 嚴禁將易燃易爆等危險品及強酸強堿腐蝕性的物品放置在設備的上面或設備附近。

8、 嚴禁將盛有液體的容器放置在設備上面或爐膛內。

9、 工作時(shí)，爐門(mén)和爐外殼溫度高，請勿觸摸，小心燙傷。

10、 外接電源線(xiàn)應不小于6m㎡，外接40A以上的空氣開(kāi)關(guān)。

11、 為保證安全，設備必須接地。

12、 請將本說(shuō)明書(shū)存放在易于取閱的地方，以便隨時(shí)查閱。

！注意

操作過(guò)程中，必須使用本公司提供的送樣工具。

操作時(shí)若無(wú)視以上所述的注意事項即有可能產(chǎn)生傷人或產(chǎn)物損壞的危險。

第三章   儀器安裝

1、產(chǎn)品應牢固放置于實(shí)驗室工作臺上。

（1）將包裝箱內煙囪取出，插入爐體頂上，請調整好開(kāi)、關(guān)位置，即可工作。

2、開(kāi)機工作前應檢查電氣系統的接線(xiàn)是否正確牢靠，設備是否接地，如發(fā)現異常應及時(shí)處理。

3、操作人員必須仔細閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。

4、若需要維護、維修本產(chǎn)品請與我公司聯(lián)系，以便使用我公司零配件，以保證產(chǎn)品性能。

5、請保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐膛內氧化物之類(lèi)的滯留物。

6、把揮灰測定儀 后面下方的后蓋打開(kāi)，把揮灰測定儀的電源線(xiàn)和傳感器連接線(xiàn)穿入到揮灰測定儀控制器內，將電源線(xiàn)和傳感器連接線(xiàn)分別接入到相應的接線(xiàn)排中，（紅色線(xiàn)對應紅色線(xiàn)，藍色線(xiàn)對應藍色線(xiàn)，傳感器連接線(xiàn)對應接入，注意，傳感器連接線(xiàn)正負極不能接反，）。

7、將揮灰測定儀電源線(xiàn)與電源開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)連接好。為了安全，儀器必須接地線(xiàn)，且接地良好。

1、確認鍵用于進(jìn)入功能界面和啟動(dòng)實(shí)驗項目。        

2、←或→鍵用于選擇實(shí)驗項目（選中光標閃爍）和進(jìn)程選擇

在自選程序中用于左右移位。

3、揮發(fā)份——用于煤炭的揮發(fā)份.的測定。

4、灰份——用于煤炭的灰份.的測定 。

5、粘結——用于煤炭的粘結指數的測定。

6、自選——用于自己選擇的溫度測試。

7、設置——用于設置溫度，時(shí)間和參數。

第五章 實(shí)驗操作說(shuō)明

揮發(fā)分測定

方法提要：稱(chēng)取一定量的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數，減去該煤樣的空氣干燥煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。

1、在預先于900℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝，稱(chēng)取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，（稱(chēng)準至0.0002g），然后輕輕振動(dòng)坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上。

2、開(kāi)機、打開(kāi)揮灰測定儀后面的空氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)觸摸屏顯示畫(huà)面，音響提示， 數秒后，觸摸屏自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作畫(huà)面，此時(shí)，可以雙擊屏幕的揮發(fā)分鍵，或者點(diǎn)擊面板上的揮發(fā)發(fā)份上的揮發(fā)份鍵 如下圖；

3、自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程0”：升溫（屏幕上紅色指示燈亮）至920℃，音響提示、屏幕上紅色指示燈滅。

4、“進(jìn)程0”：保持920爐溫，等待試驗。開(kāi)始試驗：順時(shí)針旋轉煙鹵開(kāi)關(guān)手柄到底，隔絕空氣。然后打開(kāi)爐門(mén)，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區。按“確定”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程1”。

5、“進(jìn)程1”：在3min內，爐溫恢復到（900±10）℃，自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程2”。（如果在3min內，爐溫沒(méi)有恢復到（900±10）℃，音響提示，此試驗作廢。）

6、“進(jìn)程2”：保持爐溫（900±10）℃，從按鍵起準確加熱7min，加熱時(shí)間包括溫度恢復時(shí)間在內。試驗完成，音響提示。

7、打開(kāi)爐門(mén)，從爐中取出坩堝架，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱(chēng)量。

8、分析結果的計算

空氣干燥煤樣的揮發(fā)分按式（2）計算：

                   Vad= M1/M×100﹣Mad ……………….(2)

式中：

Vad——空氣干燥煤樣的揮發(fā)分率，單位為百分數（%）：

M——空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克(g):

M1——煤樣加熱后減少的質(zhì)量，單位為克（g）:

Mad——空氣干燥煤樣的水分，單位為百分數（%）。

揮發(fā)分測定的精密度

揮發(fā)分測定的重復性和再現性如表2規定

快速灰化法（快灰）

試驗方法提要：將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至（850±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數作為煤樣的灰分》  

下圖：

說(shuō)明；

灰份有慢灰 ；粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，稱(chēng)準至0.0002g，

快灰A： 40分鐘，粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，稱(chēng)準至0.0002g，，

快灰B  ；20分鐘,粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（o.5g±0.01）g，稱(chēng)準至0.0002g

1、在預先灼至燒質(zhì)量恒定的灰皿中，稱(chēng)取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，稱(chēng)準至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)0.15g。將盛有煤樣的灰皿預先排放在耐熱瓷板或石棉板上,。

2、開(kāi)機、（同上）點(diǎn)擊“灰份”選擇采用那一種灰份測定法,

3、“進(jìn)程0”：升溫到850℃，音響提示，自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”。

4、“進(jìn)程1”：保持850℃溫度，等待試驗。 

5、“進(jìn)程2”：試驗開(kāi)始：按“←”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2”，打開(kāi)爐門(mén)，將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中，先使 排灰皿中的煤樣灰化。5min時(shí)，音響提示。待5~10min后煤樣不再冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內熾熱部分（若煤樣著(zhù)火發(fā)生爆燃，試驗應作廢）。

6、 “進(jìn)程3”：送完試樣，關(guān)上爐門(mén)，按“←”鍵進(jìn)入“進(jìn)程3”，升溫至815℃時(shí)，音響提示，自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程4”。

7、“進(jìn)程4”：在（815±10）℃的溫度下灼燒20min，時(shí)間到，音響提示。打開(kāi)爐門(mén)，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱(chēng)量。

8、“進(jìn)程5”：如果進(jìn)行檢查性灼燒，打開(kāi)爐門(mén)，放入灰皿，關(guān)上爐門(mén)，請按“←”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程5”：檢查性灼燒，升溫至815℃，溫度達到時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程6”。

9、“進(jìn)程6”：（815±10）℃，20min。時(shí)間到，音響提示。打開(kāi)爐們，取出灰皿，關(guān)好爐門(mén)。爐溫保持在815℃等待提示。如欲進(jìn)行下一次檢查性灼燒，放入灰皿，關(guān)上爐門(mén)。按“←”鍵即可進(jìn)入“進(jìn)程5”：檢查性灼燒。直到連續兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g為止。按“返回”鍵結束慢灰試驗，返回到功能選擇界面。

10、結果計算空氣干燥煤樣的灰分按式（1）計算：

                         Aad= M1/M×100………………(1)

          式中：

          Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分，單位為百分數（%）：

           M—— 稱(chēng)取的空氣干燥的質(zhì)量，單位為克（g）：

          M1—— 灼燒后殘留物的質(zhì)量，單位為克（g）。

          灰分測定的重復性和再現性如表1規定：

粘結指數測定

粘結指數試驗方法提要：將一定重量的試驗煤樣和專(zhuān)用無(wú)煙煤，在規定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規格的轉鼓內進(jìn)行強度檢驗，用規定的公式計算粘結指數，以表示試驗煤樣的粘結能力。

測定粘結指數專(zhuān)用無(wú)煙煤應符合規定要求。

試驗煤樣按制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20~35%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗的時(shí)間不應超過(guò)一周。如果超過(guò)一周，應在報告上注明制樣和試驗時(shí)間。

1、先稱(chēng)取5g專(zhuān)用無(wú)煙煤煤樣，再稱(chēng)取1g試驗煤樣放入坩堝內，稱(chēng)準到0.001g。

2、用攪拌絲將坩堝內的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是：坩堝作45°左右的傾斜，逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，每分鐘15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度；順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)。每分鐘約150轉。攪拌時(shí)，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1min45s后，一邊繼續攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min時(shí)，攪拌結束。在攪拌時(shí)，應防止煤樣外濺。攪拌后，將附在坩堝壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平，沿坩堝壁的層面略低1~2mm，以便壓塊將試樣壓緊后，使之處于同一平面。

3、用鑷子將壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下，輕輕放下壓桿靜壓30s。

4、加壓結束后，壓塊仍留在試樣上，蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時(shí)開(kāi)始，帶有試樣的坩堝，應該輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊與振動(dòng)。

5、開(kāi)機、（同上），可以雙擊屏幕粘結的鍵，或者點(diǎn)擊面板上的粘結上的鍵， 如下圖；

6、“進(jìn)程0”：升溫到850℃，音響提示，自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”。

7、“進(jìn)程1”：保持850℃爐溫，等待試驗。試驗開(kāi)始：打開(kāi)爐門(mén)，將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區內，按“←”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2”。

8、“進(jìn)程2”：在6min內，爐溫恢復到（850±10）℃，自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程3”。（如果在6min內，爐溫沒(méi)有恢復到（850±10）℃，音響提示，此試驗作廢。）

9、“進(jìn)程3”：保持爐溫（850±10）℃，從按“←”鍵起15min，試驗完成，

自選

開(kāi)機（同上）雙擊屏幕的自選鍵，或者點(diǎn)擊面板上的自選上的鍵 如下圖；

點(diǎn)擊設置鍵，進(jìn)行下一步設置，設置進(jìn)程，1、點(diǎn)擊確定鍵，設定進(jìn)程（共有六個(gè)進(jìn)程），2、此時(shí)光標恒溫溫度上，點(diǎn)擊向左鍵（←）在右上方出現數字鍵盤(pán)，3、點(diǎn)擊所需要設定的溫度數值，設置完成后，點(diǎn)擊數字鍵盤(pán)上的返回鍵。4、移動(dòng)光標（點(diǎn)擊屏幕的右鍵→）進(jìn)行下一步的設置，點(diǎn)擊左鍵←出現數字鍵盤(pán)，5、點(diǎn)擊所需要的恒溫時(shí)間，設置完成后，點(diǎn)擊數字鍵盤(pán)上的返回鍵。6、點(diǎn)擊屏幕上的自選鍵，然后點(diǎn)擊運行，自選程序開(kāi)始工作。

如需要多個(gè)進(jìn)程，點(diǎn)擊確定鍵，此時(shí)進(jìn)程01，改變成進(jìn)程02，重復以上操作。

第六章 常見(jiàn)故障及排除方法

1、顯示“熱電偶開(kāi)路”:檢查熱電偶線(xiàn)路，是否接觸良好。如未排除故障，否則與廠(chǎng)家聯(lián)系。

2、爐溫失控， 控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應立即切斷電源，以免燒壞爐體或其它元件，更換固態(tài)繼電器，如未排除故障，然后通知廠(chǎng)家處理。

3、不升溫， 加熱電路故障。檢查爐絲是否斷裂及電源線(xiàn)是否不通如未排除故障，通知廠(chǎng)家處理。